Kaynak Teli Nedir? Hangi Türleri Ne İşe Yarar?

Endüstriyel üretim dünyasında bir kaynağın kalitesini belirleyen en kritik unsur, kullanılan kaynak telidir.
Metal yüzeylerin birbiriyle güçlü, pürüzsüz ve uzun ömürlü şekilde birleşmesi; yalnızca kaynak ustasının becerisine değil, aynı zamanda doğru tel seçimine bağlıdır.

Kaynak teli, birleştirme işlemi sırasında dolgu malzemesi görevi gören ve yüksek ısı altında ergiyerek iki metal yüzeyi bütünleştiren özel bir sarf malzemesidir.
Her metal türü, farklı bir kaynak yöntemi ve tel bileşimi gerektirir. Bu nedenle kaynak teli seçimi, hem kaynak kalitesini hem de üretim verimliliğini doğrudan etkiler.

YSB olarak, sanayi sektöründeki onlarca farklı uygulamaya özel geliştirilen yüksek performanslı kaynak telleri ile işletmelerin daha verimli, güvenli ve ekonomik kaynak çözümlerine ulaşmasını sağlıyoruz.
Bu yazıda, kaynak telinin ne olduğunu, hangi türlerinin hangi malzemelerde kullanıldığını, seçim kriterlerini ve YSB kaynak tellerinin sunduğu teknik avantajları detaylıca ele alacağız.

Doğru bilgiyle donanmış bir kaynak ustası, yalnızca hatasız kaynak değil; aynı zamanda zaman, enerji ve maliyet tasarrufu da elde eder.
Hazırsanız, kaynak teknolojisinin temel yapı taşlarından biri olan kaynak tellerini tüm yönleriyle inceleyelim.

Bu yazı ilginizi çekebilir. Kaynak Telleri Fiyatları ve Satın Alma Rehberi

Kaynak Teli Nedir? Temel Tanım ve Önemi

Kaynak teli, iki metal yüzeyin birleştirilmesi sırasında dolgu malzemesi olarak kullanılan, belirli bir alaşıma ve kimyasal bileşime sahip tel formundaki sarf malzemesidir.

Kaynak işlemi sırasında elektrik arkı veya ısı kaynağı ile ergiyen bu tel, birleştirilecek yüzeylerin arasını doldurarak kalıcı bir bağ oluşturur.

Farklı kaynak yöntemleri (örneğin MIG, MAG, TIG veya tozaltı kaynak) için kullanılan tel türleri, üretim amacı ve malzeme türüne göre değişir.

Bazı teller otomatik tel besleme sistemlerinde kullanılırken, bazıları manuel uygulamalarda tercih edilir.

Kaynak İşlemlerinde Telin Rolü

Bir kaynak işlemi; enerji kaynağı, koruyucu gaz, iş parçası ve telden oluşan bir bütündür.

Kaynak teli bu sistemde:

• Isı kaynağıyla birlikte dolgu metali oluşturur,

• Kaynak dikişinin dayanımını ve esnekliğini belirler,

• Kaynak sonrası oluşan dikişin pürüzsüzlüğünü ve estetik görünümünü etkiler.

Yanlış seçilen bir tel, kaynağın yüzeyinde gözenek, çatlama veya yapısal zayıflık gibi ciddi sorunlara yol açabilir.

Bu nedenle doğru tel seçimi, yalnızca görsel kalite değil, mekanik mukavemet açısından da kritik öneme sahiptir.

MIG, MAG ve TIG Kaynaklarında Tel Kullanımı

Kaynak yöntemleri arasında tel kullanımı açısından önemli farklar bulunur:

• MIG (Metal Inert Gas) kaynakta alüminyum, bakır veya paslanmaz çelik teller kullanılır.

• MAG (Metal Active Gas) kaynakta karbon çelik ve alaşımlı çelik teller öne çıkar.

• TIG (Tungsten Inert Gas) kaynakta ise tel genellikle elle beslenir ve ince işler için tercih edilir.

Her yöntemde telin ergime hızı, akım yoğunluğu, gaz tipi ve besleme şekli kaynak kalitesini belirler.

Tel Seçiminin Kaynak Kalitesine Etkisi

Uygun olmayan bir tel seçimi, en iyi kaynak makinesiyle dahi kaliteli sonuç vermez.

Telin bileşimi, iş parçasıyla metalürjik uyum göstermelidir.

Örneğin karbon çeliği üzerinde paslanmaz tel kullanmak, kaynak dikişinde çatlama veya yüzey kararması yaratabilir.

YSB uzmanlığı, bu noktada devreye girer.

Her uygulama için en uygun tel türünü belirlemek, yalnızca ürün kalitesi değil, proses güvenliği açısından da fark yaratır.

Kaynak Teli Çeşitleri ve Kullanım Alanları

Sanayi üretiminde kullanılan kaynak telleri, malzeme türüne, kaynak yöntemine ve uygulama koşullarına göre farklı kategorilere ayrılır.
Her tel tipi, belirli bir işlevi optimize etmek için özel olarak formüle edilir.
Aşağıda, en yaygın kullanılan kaynak teli türlerini ve kullanım alanlarını ayrıntılı biçimde inceleyelim.

 

---

 

1. Gazaltı Kaynak Teli (MIG / MAG)

Gazaltı kaynak telleri, en yaygın kullanılan tel türlerindendir.
Bu yöntemde tel, kaynak tabancasına bağlı bir tel besleme ünitesi üzerinden otomatik olarak iletilir ve koruyucu gaz altında ergir.

• MIG (Metal Inert Gas) yöntemi, alüminyum, bakır ve paslanmaz çelik malzemelerde kullanılır.

• MAG (Metal Active Gas) yöntemi ise karbon çelik ve düşük alaşımlı çeliklerin birleştirilmesinde tercih edilir.

Avantajları:

• Hızlı kaynak yapılabilir,

• Minimum sıçrama ve temiz yüzey sağlar,

• Yüksek üretim verimliliği sunar.

YSB Notu:
YSB gazaltı kaynak telleri, homojen tel besleme özelliği ve oksitlenmeye karşı özel kaplama teknolojisiyle stabil ark oluşumu sağlar.

 

---

 

2. Tozaltı Kaynak Teli

Tozaltı kaynak teli, yüksek akımla yapılan otomatik veya yarı otomatik kaynaklarda kullanılır.
Bu yöntemde ark, özel bir flux (toz tabakası) altında oluşur ve dış etkenlerden tamamen korunur.

Kullanım Alanları:

• Kalın kesitli çelik levhalar

• Basınçlı kaplar ve boru imalatı

• Ağır çelik konstrüksiyonlar

Avantajları:

• Yüksek birleştirme hızı

• Derin nüfuziyet ve güçlü kaynak dikişi

• Düşük kaynak hatası oranı

YSB Çözümü:
YSB’nin tozaltı telleri, kontrollü karbon-manganez oranı sayesinde yüksek darbe dayanımı sunar.

 

---

 

3. Paslanmaz Çelik Kaynak Teli

Paslanmaz çelik yüzeylerde kullanılmak üzere üretilen bu teller, korozyona dayanıklı özel alaşımlardan oluşur.
Genellikle 308L, 309L ve 316L gibi uluslararası standartlarda sınıflandırılır.

Kullanım Alanları:

• Gıda ve kimya endüstrisi ekipmanları

• Paslanmaz borular, tanklar, kazanlar

• Dekoratif metal işçiliği

Avantajları:

• Parlak ve temiz kaynak dikişi

• Yüksek ısı direnci

• Uzun ömürlü paslanmazlık

YSB Farkı:
YSB paslanmaz çelik kaynak telleri, düşük karbon içeriği ve mükemmel ark stabilitesiyle termal çatlamalara karşı direnç sağlar.

 

---

 

4. Alüminyum Kaynak Teli

Alüminyum ve alüminyum alaşımlarının kaynağında kullanılan tellerdir.
Bu teller yüksek elektrik iletkenliği, düşük ergime noktası ve oksitlenmeye karşı hassas yapısı nedeniyle dikkatle seçilmelidir.

Kullanım Alanları:

• Otomotiv ve havacılık sanayi

• Alüminyum iskelet yapıları

• Klima ve soğutma sistemleri

Avantajları:

• Hafif ve esnek yapı

• Yüksek elektriksel iletkenlik

• Düşük oksit oluşumu

YSB Uzmanlığı:
YSB, alüminyum kaynak tellerinde temizlik oranı %99.7’nin üzerindedir, bu da kaynak sonrası pürüzsüz bir yüzey elde edilmesini sağlar.

 

---

 

5. Bakır ve Özel Alaşımlı Teller

Bakır, bronz veya nikel alaşımlı teller; yüksek ısı ve elektrik iletkenliğinin istendiği özel uygulamalarda kullanılır.

Kullanım Alanları:

• Elektrik motoru imalatı

• Denizcilik ve gemi sanayi

• Sanatsal metal tasarımlar

Avantajları:

• Yüksek iletkenlik

• Korozyon direnci

• Estetik kaynak dikişi

YSB Değeri:
YSB özel alaşımlı teller, ISO 14343 ve AWS A5.7 standartlarına uygun şekilde üretilir.

Kaynak Teli Seçerken Dikkat Edilmesi Gerekenler

Kaynak işlemlerinde kullanılan telin türü, çapı ve bileşimi; sonucun kalitesini doğrudan etkiler.
Doğru kaynak teli seçimi, yalnızca dikiş kalitesini değil, iş güvenliği, enerji verimliliği ve ekipman ömrünü de belirler.
Aşağıdaki kriterler, sanayi işletmeleri ve kaynak ustaları için doğru teli seçmede yol gösterici olacaktır.

 

---

 

1. Kaynak Yöntemi ve İş Parçası Malzemesi

Her kaynak yöntemi (MIG, MAG, TIG, tozaltı vb.) ve her malzeme (çelik, alüminyum, paslanmaz, dökme demir vb.) için farklı tel bileşimleri gerekir.

• Karbon çelikler: Düşük karbonlu, bakır kaplı teller tercih edilmelidir.

• Paslanmaz çelik: Korozyon dayanımı yüksek Cr-Ni alaşımlı teller kullanılmalıdır.

• Alüminyum: Yüksek saflıkta, oksitlenmeye karşı hassas teller gerekir.

• Dökme demir: Nikel alaşımlı özel dolgu telleri önerilir.

YSB tavsiyesi: İş parçası malzemesinin kimyasal içeriği mutlaka telin bileşimiyle uyumlu olmalıdır.
Bu, kaynak dikişinde çatlama ve deformasyonu önler.

 

---

 

2. Tel Çapı ve Dolgu Miktarı

Tel çapı, kaynak akımı ve kullanılacak gazla doğrudan ilişkilidir.
Yanlış çap seçimi, nüfuziyet kaybına, sıçrama artışına veya yetersiz ergimeye neden olur.

YSB’nin üretim toleransları ±0.01 mm olup, tel besleme kararlılığı sayesinde sürekli ark oluşumunu destekler.

 

---

 

3. Koruyucu Gaz Türü ve Kaynak Akımı İlişkisi

Gazaltı kaynaklarda kullanılan gaz, telin ergime karakteristiğini doğrudan etkiler.

• Argon + CO₂ karışımı: Düşük sıçrama, parlak yüzey.

• Saf CO₂: Ekonomik, ancak daha fazla sıçrama.

• Argon + O₂: Paslanmaz çelik uygulamalarında stabil ark.

YSB kaynak telleri, farklı gaz bileşimlerinde test edilerek çok yönlü performans sunacak şekilde üretilir.

 

---

 

4. Ambalajlama, Saklama ve Nem Kontrolü

Kaynak telleri higroskopik malzemelerdir; yani nemi kolayca emerler.
Nemli tel kullanımı, kaynak dikişinde gözenek ve hidrojen çatlağı oluşturabilir.

Doğru depolama koşulları:

• Teller kuru ve temiz ortamda saklanmalıdır.

• Ambalaj açıldıktan sonra 24 saat içinde tüketilmelidir.

• Uzun süreli saklama için vakumlu ambalaj tercih edilmelidir.

YSB, kaynak tellerini özel anti-nem bariyerli ambalaj sistemleri ile sunar. Bu sistem, uzun raf ömrü ve performans garantisi sağlar.

 

---

 

5. İşletme Verimliliği ve Maliyet Optimizasyonu

Sadece fiyat odaklı seçim yapmak, uzun vadede verim kaybı yaratabilir.
Telin ergime verimi, besleme stabilitesi ve dikiş kalitesi üretim süresini doğrudan etkiler.

YSB’nin sunduğu teknik danışmanlık hizmetiyle işletmeler, üretim süreçlerine en uygun teli belirleyerek hem zaman hem maliyet tasarrufu elde eder.

YSB Kaynak Teli Çözümleri

Kaynak teknolojilerinde kalite, yalnızca malzeme dayanımıyla değil, aynı zamanda üretim hassasiyetiyle de ölçülür.
YSB, yıllardır sanayi sektöründe edindiği tecrübeyle; endüstriyel kaynak telleri alanında güven, performans ve sürdürülebilirliği bir araya getirir.

YSB’nin kaynak teli çözümleri, farklı sektörlerdeki üretim ihtiyaçlarına göre optimize edilmiştir.
Her ürün grubu, hem teknik gereksinimlere hem de iş güvenliği standartlarına uygun olarak tasarlanır.

 

---

 

1. YSB’nin Üretim Kalitesi ve Malzeme Standardı

YSB kaynak telleri, yüksek kaliteli çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum hammaddelerden üretilir.
Üretim sürecinde kullanılan hammaddeler, kimyasal bileşim analizi, çekme dayanımı testi ve sertlik ölçümleri gibi çok aşamalı kontrollerden geçer.

Her tel serisi, aşağıdaki standartlara uygun şekilde üretilir:

• AWS / ASME SFA-5.18 (Karbon çelik teller)

• AWS A5.9 / EN ISO 14343 (Paslanmaz teller)

• AWS A5.10 / EN ISO 18273 (Alüminyum teller)

YSB üretim tesislerinde kullanılan tam otomatik tel çekme hatları, çap hassasiyetini %0.01 mm’ye kadar düşürür.
Bu, kaynak işlemi sırasında tel besleme kararlılığı ve düzgün ark oluşumu sağlar.

 

---

 

2. Endüstriyel Uygulamalara Özel Ürün Grupları

YSB’nin ürün yelpazesi, her endüstriyel alana özel çözümler sunar:

YSB’nin AR-GE ekibi, müşterilerin özel üretim taleplerine göre özelleştirilmiş tel alaşımları da geliştirebilmektedir.

 

---

 

3. YSB Teknik Destek ve Satış Sonrası Hizmetler

YSB yalnızca ürün değil, çözüm ortağı sunar.
Her müşteri için kaynak prosesine özel teknik danışmanlık hizmeti verilir.

YSB’nin teknik destek ekibi, şu alanlarda işletmelere rehberlik eder:

• Uygun tel seçimi

• Kaynak parametrelerinin optimizasyonu

• Tel besleme sistemlerinin ayarlanması

• Ark kararlılığı ve sıçrama kontrolü

Ayrıca YSB, işletmelere deneme setleri, örnek test uygulamaları ve saha eğitimleri sağlayarak üretim süreçlerini iyileştirmelerine yardımcı olur.

 

---

 

4. YSB’nin Kalite Felsefesi

YSB’nin üretim yaklaşımı “her kaynakta mükemmel tutarlılık” prensibine dayanır.
Bu nedenle tüm üretim partileri, numune testleriyle kalite onayından geçmeden sevk edilmez.
Böylece kullanıcılar, her tel rulosunda aynı mekanik dayanım, aynı ark performansı ve aynı yüzey kalitesini elde eder.

YSB, yalnızca ürün satan değil, üretimde güven sağlayan bir markadır.

Kaynak Teli Fiyatlarını Etkileyen Faktörler

Kaynak teli fiyatları, yalnızca malzeme maliyetinden ibaret değildir.
Her üretim aşamasında kullanılan hammadde kalitesi, çap toleransı, üretim teknolojisi ve paketleme standardı nihai fiyatı doğrudan etkiler.
Bu nedenle, “en ucuz tel” her zaman “en ekonomik çözüm” anlamına gelmez.

Kaliteli bir kaynak teli; uzun ömür, düşük sarfiyat ve az hata ile aslında toplam maliyeti düşürür.
Aşağıda kaynak teli fiyatlarını etkileyen ana faktörleri detaylı biçimde ele alıyoruz:

 

---

 

1. Hammadde ve Alaşım Türü

Kaynak tellerinin üretiminde kullanılan metal türü, fiyatın en büyük belirleyicisidir.

• Karbon çelik teller: En ekonomik seçeneklerdir.

• Paslanmaz teller: Cr-Ni oranına bağlı olarak daha pahalıdır.

• Alüminyum teller: Saflık derecesine göre fiyat değişir.

• Nikel veya bakır alaşımlı teller: Özel uygulamalara yönelik olduğu için yüksek maliyetlidir.

YSB Avantajı:
YSB, ham madde tedarikinde yerli üretim zincirine dayalı çalışır. Bu sayede ithal girdi bağımlılığını azaltarak fiyat istikrarı sağlar.

 

---

 

2. Tel Çapı, Sarım Uzunluğu ve Ambalaj Tipi

Tel çapı büyüdükçe birim uzunlukta kullanılan metal miktarı artar; bu da doğrudan fiyatı etkiler.
Ayrıca bobin veya makara uzunluğu, üretim hattında duruş sıklığını ve verimliliği belirler.

Ambalaj türü de önemlidir:

• Plastik makaralar → standart kullanım için

• Metal makaralar → endüstriyel ve yüksek sıcaklık ortamları için

• Vakumlu ambalajlar → nem kontrolü gerektiren paslanmaz teller için

YSB, her sektör için farklı ambalaj opsiyonları sunarak kullanıcıya en uygun maliyet/performans dengesini sağlar.

 

---

 

3. Dolar Kuru, İthalat Oranı ve Yerli Üretim Avantajı

Kaynak teli sektöründe hammadde ve ekipmanların önemli bir kısmı dövizle fiyatlandırılır.
Bu nedenle döviz kurlarındaki dalgalanmalar, özellikle ithal ürünlerde maliyetleri doğrudan etkiler.

YSB, Türkiye’de kendi üretim tesislerinde imalat yaparak döviz bazlı fiyat artışlarını minimize eder.
Yerli üretim sayesinde:

• Teslim süreleri kısalır,

• Nakliye ve gümrük maliyetleri düşer,

• Stok sürekliliği sağlanır.

Bu avantaj, YSB müşterilerine rekabetçi fiyatla premium kalite sunulmasını mümkün kılar.

 

---

 

4. Kalite Sertifikaları ve Standart Uyumları

Uluslararası standartlara uygunluk, üretim maliyetini artırsa da güvenilirlik açısından büyük önem taşır.
Her test, analiz ve sertifika maliyeti; ürünün fiyatına belirli oranda yansır.

YSB kaynak telleri, EN ISO 14341, AWS A5.18 ve CE sertifikasyonlarına sahiptir.
Bu belgeler, yalnızca üretim kalitesini değil, aynı zamanda global pazarlarda geçerliliğini de kanıtlar.

 

---

 

5. Satış Sonrası Destek ve Teknik Hizmetler

Bazı tedarikçiler sadece ürün satar, bazıları ise üretime katkı sağlar.
YSB ikinci gruptadır.
Teknik danışmanlık, uygulama rehberliği ve yerinde eğitim gibi hizmetler, satın alınan telin gerçek performansını maksimize eder.

YSB müşterileri, satın alma sonrası şu avantajlara sahiptir:

• Ücretsiz proses analizi

• Uygulama bazlı tel önerileri

• Deneme ruloları ile test imkânı

 

---

 

Kısacası, kaynak teli fiyatını değerlendirirken yalnızca kilogram maliyetine değil, uzun vadeli verimliliğe bakmak gerekir.
YSB, bu dengeyi koruyarak işletmelere “kaliteli teli, sürdürülebilir fiyatla” sunar.

Uygun Kaynak Teli Nasıl Seçilir? (Pratik Rehber)

Kaynak işlemi sırasında doğru teli seçmek, hem iş güvenliği hem üretim kalitesi açısından kritik öneme sahiptir.
Yanlış tel seçimi; yüzey çatlağı, gözenek oluşumu, zayıf dikiş veya malzeme deformasyonu gibi sonuçlar doğurabilir.
Bu nedenle kaynak ustaları ve işletmeler, tel seçimini sistematik bir şekilde yapmalıdır.

Aşağıda, metal türüne, kaynak yöntemine ve uygulama tipine göre oluşturulmuş YSB rehber tablosu yer alıyor:

 

---

 

Metal Türüne Göre Doğru Tel Seçimi Tablosu

Bu tablo, YSB’nin ürün gamındaki en çok tercih edilen telleri örnekler.
Ancak doğru seçim için üretim ortamı, gaz tipi ve ekipman parametreleri de dikkate alınmalıdır.

 

---

 

Kaynak Telini Seçerken İzlenmesi Gereken Adımlar

1. Metal Türünü Belirleyin

Kaynak yapılacak malzemenin kimyasal bileşimi analiz edilmelidir.
Aynı görünümde iki metal farklı karbon oranına sahip olabilir — bu, tel seçiminde büyük fark yaratır.

2. Kaynak Yöntemini Seçin

Otomatik, yarı otomatik veya manuel sistem kullanılıyorsa tel besleme tipi buna uygun olmalıdır.
Örneğin MIG yöntemi sürekli besleme isterken, TIG yöntemi elle beslenir.

3. Tel Çapını Uygulama Kalınlığına Göre Ayarlayın

İnce sac için 0.8 mm – 1.0 mm; ağır konstrüksiyonlar için 1.6 mm ve üzeri teller tercih edilmelidir.

4. Koruyucu Gazla Uyum Kontrolü Yapın

Argon, CO₂ veya karışım gazlar kullanılacaksa, telin yüzey kaplaması bu gazlara uygun olmalıdır.

5. Test Kaynağı ile Sonuçları Gözlemleyin

Yeni tel veya yeni malzeme kombinasyonunda mutlaka ön test yapılmalıdır.
YSB, müşterilerine deneme ruloları sağlayarak gerçek üretim ortamında sonuçları test etme imkânı sunar.

 

---

 

Uzun Ömürlü Kaynak İçin Profesyonel İpuçları

• Kaynak öncesi tel ucu mutlaka temizlenmelidir.

• Nemli ortamlarda depolanan teller kullanılmadan önce 2-3 saat oda sıcaklığında bekletilmelidir.

• Tel makaraları doğrudan yere temas ettirilmemelidir.

• Kaynak akımı arttıkça tel besleme hızı da orantılı olarak artırılmalıdır.

• Her vardiya sonunda tel sürme hortumları kontrol edilmelidir.

YSB’nin saha destek ekibi, işletmelere bu adımların tamamında uygulamalı danışmanlık hizmeti sağlar.

Neden YSB Kaynak Telleri?

Sanayi üretiminde kullanılan her kaynak teli, bir bağlantının kalitesini belirler.
Ancak her bağlantı aynı güveni vermez — işte burada YSB farkı ortaya çıkar.
YSB, yalnızca tel üreten değil, üretim süreçlerini optimize eden bir mühendislik markasıdır.
Her ürün, kalite, süreklilik ve verimlilik dengesini sağlamak üzere geliştirilir.

 

---

 

1. Kalite, Güven ve Performans Odaklı Üretim

YSB, endüstriyel kaynak tellerini Avrupa standartlarında üretim teknolojileriyle imal eder.
Tüm üretim süreci ISO 9001 kalite yönetim sistemiyle denetlenir.
Bu sayede her tel, aynı ark kararlılığını, aynı dikiş kalitesini ve aynı dayanımı sunar.

YSB kaynak tellerinin öne çıkan kalite avantajları:

• ±0.01 mm çap toleransı ile mükemmel tel besleme

• Yüksek ergime oranı sayesinde daha az sarfiyat

• Oksitlenmeye karşı özel yüzey kaplama teknolojisi

• Düşük sıçrama ile temiz kaynak dikişleri

• Yüksek akım altında bile stabil ark oluşumu

Bu özellikler, hem üretim hızını artırır hem de kaynak sonrası temizlik ihtiyacını minimuma indirir.

 

---

 

2. Türkiye Sanayisine Özel Çözümler

YSB, Türk sanayisinin ihtiyaçlarına doğrudan cevap verecek şekilde üretim yapar.
Otomotivden inşaata, ağır sanayiden enerji sektörüne kadar geniş bir müşteri kitlesine sahiptir.

YSB’nin sektörel çözümleri:

• Otomotiv endüstrisi: İnce sac uygulamaları için düşük sıçramalı teller

• Çelik konstrüksiyon: Yüksek mukavemetli kaynak telleri

• Gemi ve enerji sanayi: Derin nüfuziyet sağlayan tozaltı teller

• Gıda ve kimya: Parlak yüzeyli paslanmaz teller

Bu çeşitlilik sayesinde her işletme, kendi üretim dinamiklerine uygun tel çözümüne kolayca ulaşabilir.

 

---

 

3. Online Sipariş ve Teknik Danışmanlık Avantajı

YSB, dijitalleşen sanayi yapısına uygun şekilde online sipariş ve teknik destek altyapısı geliştirmiştir.
Kullanıcılar, ihtiyaç duydukları teli kolayca seçip sipariş edebilir; ayrıca teknik danışmanlık ekibinden birebir destek alabilirler.

YSB’nin sunduğu hizmetlerden bazıları:

• Tel seçimi ve gaz uyumu danışmanlığı

• Ücretsiz numune talebi

• Toplu alımlarda proje bazlı fiyatlandırma

• Stok garantisi ve hızlı teslimat

YSB, yalnızca satış yapan değil, müşterisini üretim ortağı olarak gören bir anlayışla hareket eder.

 

---

 

4. Sürdürülebilir Üretim ve Yerli Güç

Kaynak teli üretiminde kullanılan enerji verimliliği teknolojileri sayesinde, YSB çevre dostu bir üretim yaklaşımını benimser.
Yerli üretim avantajı sayesinde karbon ayak izini azaltır, sürdürülebilir sanayi hedeflerine katkı sağlar.

Her bir YSB teli, hem çevreye duyarlı hem de ülke ekonomisine katkı sağlayan bir değerdir.

 

---

 

Kısacası, YSB Kaynak Telleri, yalnızca metal yüzeyleri değil, üretim gücünü de birbirine bağlar.
Kalite, dayanıklılık ve mühendislik desteğini aynı çatı altında sunan YSB, Türkiye’nin üretim standartlarını bir üst seviyeye taşır.

Doğru Kaynak Teli ile Dayanıklı ve Estetik Kaynaklar

Bir kaynak uygulamasının başarısı, yalnızca ustanın elinde değil; kullanılan malzemenin kalitesinde yatar.
Kaynak teli, metal yüzeyler arasında görünmeyen ama en güçlü bağı kurar.
Bu yüzden doğru tel seçimi, üretim kalitesini, maliyet dengesini ve iş güvenliğini doğrudan belirler.

Bugün sanayi dünyasında hız, verimlilik ve kalite aynı anda talep ediliyor.
Bu noktada YSB kaynak telleri, yalnızca teknik bir ürün değil; üretim süreçlerini güçlendiren stratejik bir çözümdür.

YSB’nin geliştirdiği yüksek performanslı kaynak telleri:

• Hatasız dikiş kalitesi,

• Yüksek ark kararlılığı,

• Düşük sıçrama oranı,

• Uzun ömürlü kullanım avantajı,

• Yerli üretim güvencesiyle fark yaratır.

Doğru kaynak teli seçimi, yalnızca bugünün üretimini değil; yarının iş güvenliğini ve müşteri memnuniyetini de etkiler.
YSB, Türkiye sanayisinin üretim gücünü artırmak için her ruloda aynı kaliteyi, aynı güveni ve aynı mühendislik desteğini sunar.

 

---

 

Son Söz

Kaliteli bir kaynak, doğru telden başlar.
YSB’nin uzman mühendis ekibiyle doğru ürünü seçin, kaynak hatalarınızı minimuma indirin, üretim verimliliğinizi maksimuma çıkarın.

YSB’nin kaynak teli çözümlerini hemen inceleyin:
www.ysb.com.tr