YSB 1,6*1000 ER316L Paslanmaz Tig Kaynak Teli (5 Kg)

Her bir paket 5kg net TIG teli barındırır.

Paslanmaz çelik kaynağında kullanılan, korozyona karşı yüksek dirençli çeliklerin (Cr-Ni- Mo'lİ) TIG kaynağında kullanılan östenitik kaynak malzemesidir. Düşük karbon sayesinde 800°C'ye kadar tufallaşmaya dayanıklıdır ve 400°C'ye kadar da çalışma imkanı sağlar. Özellikle kimya, gıda, boya, tekstil, içecek, kağıt, gemi, tank, boru ve mutfak eşyaları gibi sanayide kullanılmak üzere geliştirilmiştir.

 

Akma Dayanımı (N/mm2)	Çekme Dayanımı (N/mm2)	Uzama (Lo=5do) (%)	Çentik Dayanımı (ISO-V/+20°C)
min. 420	570 - 700	min. 30	min. 63 J

 

Kaynak Edilebilen Malzeme Sınıfları

Malzeme Sınıfları ve Standartlar

• Paslanmaz Çelikler (Cr-Ni-Mo Alaşımlı Östenitik Grubu):

• X2 CrNiMo 18 14 3

• XS CrNiMo 17 13 3

• X2 CrNiMo 17 13 2

• XS CrNiMoTi 17 12 2

• X6 CrNiMoTi 17 12 2

• X6 CrNiMoNb 17 12 2

• X2 CrNiMoN 17 13 3

• X2 CrNiMoN 17 12 2

• AISI Standartları:

• 316, 316L, 316Cb, 316Ti

Malzemelerin Genel Özellikleri

1. 316 Serisi Paslanmaz Çelikler:

• 316:

• Korozyon direnci yüksek, özellikle klorürlü ortamlarda mükemmel performans.

• Genelde denizcilik, kimya ve gıda endüstrilerinde tercih edilir.

• 316L:

• Düşük karbon içeriğiyle kaynak sonrası taneler arası korozyon direncine sahip.

• Kaynak işlemlerine daha uygun.

• 316Cb:

• Niobyum (Cb) ile stabilize edilmiştir, yüksek sıcaklıklarda kullanılabilir.

• 316Ti:

• Titanyum (Ti) katkısıyla stabilize edilmiş, yüksek sıcaklıklarda taneler arası korozyona dayanıklı.

2. Nitrojen Katkılı Malzemeler (X2 CrNiMoN):

• X2 CrNiMoN 17 13 3 / X2 CrNiMoN 17 12 2:

• Azot (N) katkısı sayesinde mekanik dayanımı artırılmıştır.

• Özellikle yüksek mukavemet ve korozyon dayanımı gerektiren uygulamalar için uygundur.

3. Stabilize Edilmiş Malzemeler:

• X6 CrNiMoTi ve X6 CrNiMoNb:

• Titanyum (Ti) veya Niobyum (Nb) katkısıyla stabilize edilmiş, yüksek sıcaklıklarda dayanıklı.

• Özellikle kimya ve enerji endüstrilerinde tercih edilir.

Kullanım Alanları ve Avantajlar

Kullanım Alanları:

• Kimya, ilaç ve gıda endüstrisinde kullanılan ekipman ve makineler.

• Denizcilik ve petrokimya uygulamaları.

• Isı değiştiriciler, basınçlı kaplar, depolama tankları.

Avantajları:

• Korozyon Dayanımı: Tuzlu su, asit ve klorürlü ortamlarda üstün koruma sağlar.

• Isı Dayanımı: Yüksek sıcaklık dayanımı gerektiren uygulamalarda uzun ömürlüdür.

• Kaynak Kolaylığı: Özellikle 316L ve stabilize edilmiş türler kaynak sonrası mükemmel dayanım sunar.

Kullanıldığı Yerler ve Özellikleri

Kullanım Alanları

Bu malzemeler ve kaynak metotları, aşağıdaki endüstrilerde ve uygulamalarda kullanılır:

• Gıda Endüstrisi:

• Hijyenik koşullar gerektiren ekipman ve makinelerin kaynak işleri.

• Kimya ve İlaç Endüstrisi:

• Aşındırıcı kimyasallara dayanıklı depolama tankları ve boru sistemlerinin üretimi.

• Tekstil ve Boya Endüstrisi:

• Kimyasal ve mekanik dayanıklılık gerektiren ekipmanların kaynak işleri.

• Genel Mühendislik ve Sanayi:

• %13 Cr içeren ferritik paslanmaz çelikler ile yüksek karbonlu ve stabilize edilmiş 316 veya düşük karbonlu 316L paslanmaz çeliklerin kaynak uygulamaları.

Teknik Özellikler

1. Malzeme Uyumu:

• Ferritik Çelikler (%13 Cr):

• İyi mekanik özellikler ve korozyon dayanımı.

• 316 Serisi Paslanmaz Çelikler (316, 316L):

• Yüksek korozyon dayanımı.

• Düşük karbonlu 316L, taneler arası korozyona karşı daha dirençlidir.

2. Kaynak Dayanımı:

• Kaynak metali:

• +400°C’ye kadar taneler arası korozyona dayanıklıdır.

• -196°C’ye kadar düşük sıcaklıklara dayanabilir.

3. Kaynak Yöntemi:

• TIG Kaynak (Tungsten İnert Gaz):

• Temiz ve yüksek kaliteli kaynaklar için kullanılır.

• Hassas kaynak gerektiren uygulamalarda idealdir.

4. Koruyucu Gaz:

• Argon (Ar):

• TIG kaynak yönteminde koruyucu gaz olarak kullanılır.

• Paslanmaz çeliklerin oksidasyonunu önler ve kaynak kalitesini artırır.

Avantajlar

• Geniş sıcaklık aralığında (400°C’den -196°C’ye kadar) güvenilir dayanım.

• Korozyona ve düşük sıcaklıklara dirençli kaynak metali.

• Hassas, temiz ve dayanıklı kaynak bağlantıları sağlar.

• Argon gazı kullanımı, oksidasyonu önleyerek kaynak kalitesini artırır.

 

Kaynak Pozisyonları

                            

Kaynak Yöntemi

TIG D.C. (-)